正確地在軸上裝配葉輪，可以保證水環真空泵有良好的容積效率，并能防止振動。

葉輪裝配在軸上后，其端面跳動必須在允許的范圍之內。葉輪與前后蓋的軸向間隙很小(例如SZ-1及SZ-2為0.15毫米，SZ-3為0.20毫米，SZ-4為0.25毫米)，過大的端面跳動將導致葉輪與前后蓋的偏磨，不僅促使泵發熱，增加功率消耗，而且還會增大端面間隙，增加壓縮區氣體通過端面間隙的泄漏，降低容積效率。

端面跳動的大小除了取決于端面的形狀誤差外，主要地還取決于葉輪是否正確地裝配在軸上。為此裝配時應用力均勻，不要碰傷軸孔和軸。葉輪裝在軸上后，除端面跳動應符合要求外，還要檢查葉輪的不平衡度。

雖然葉輪在設計時是要求對稱分布的，但由于鑄造時鑄件中氣孔、縮孔等其它缺陷，非加工部分質量分布的不均勻等原因，使其重心和旋轉中心不重合，以致葉輪在旋轉時產生附加的離心力或力偶，引起機組振動。這種振動十分有害，它使泵內零件松動，還使作用在軸承上的力不均，因而造成軸承偏磨，過早發生損壞。另外，如果振動頻率與泵或基礎的自然振動頻率相等，則會發生共振，共振時水環真空泵機組或基礎會遭到破壞。因此，測量并消除葉輪的不平衡力，是水環真空泵裝配工作和修理工作中最重要的步驟之一。